隨著商品經濟的不斷發展，各種食品、飲料、啤酒、服裝、電子器材和醫藥等產品的運輸，都離不開紙箱包裝，由此促進了我國瓦楞紙箱生產的大發展，也帶動了紙箱機械行業生產技術的不斷進步，各種糊盒糊箱機的相繼問世，使傳統、落后、低效的人工糊箱生產形式逐漸為機械化生產所取代。糊盒糊箱機已成為當前和今后紙箱粘合成型加工必不可少的機器，也是提高紙箱生產效率和質量的重要設備，所以，根據工廠的實際生產狀況，正確選購、使用和保養好糊盒糊箱機，具有十分重要的意義。 　

　　一、糊盒糊箱機若干結構的認識

　　現在市場上的糊盒糊箱機有半自動和全自動兩種，半自動結構的糊箱（盒）機，機械結構簡單，操作、調整比較方便，機器可進行自動輸紙，對半成品紙箱的搭接舌部位進行自動刷膠，折疊粘合成型主要靠人工操作，其生產速度取決于生產員操作的熟練程度，該機用工人數較多，一般單排收紙粘合成型需要三至六個人，但是，生產效率大大高于人工的糊箱作業。而全自動的糊盒糊箱機機械結構比較復雜，紙板的折疊粘合成型也全部可以用機械完成，不僅生產速度比半自動的機器高，而且質量也比較穩定，適用于大批量紙箱、紙盒的自動粘合成型。現在市場上還有柔版印刷折疊粘箱機，可在印刷機上聯機實現折疊糊箱功能，可較好地提高紙箱的生產能力，縮短生產周期。由于機器的結構不同，其性能、生產效率和質量也有一定的差異。對絕大多數的中、小型紙箱廠來說，一般采用半自動的糊盒糊箱機就可以滿足生產的需要。

　　二、糊盒糊箱機若干款式的性能和特點

　　1.KSD系列半自動糊箱（盒）機。該機可用于紙箱、紙盒的粘合成型，雙片紙盒可一次完成，生產快速、方便。對一些自動糊盒糊箱機難以完成的特大、特厚紙板和開窗紙盒等產品，用該機也可以完成。其中帶噴槍機型還可以糊天地蓋和勾底等多種復雜紙盒。該系列機的主要技術特點是：操作簡便、涂膠均勻、質量穩定、生產效率高。 寬糊箱（盒）規格有1300mm、1800mm、2300mm和2700mm四種機型， 小糊盒規格均為100mm。

　　2.SFG225型半自動粘箱機。該機主要特點是：采用吸風皮帶輸送方式，可靈活進行移動調整；機上裝有壓制凹坑裝置，可對光滑的紙面纖維進行壓坑破壞，使膠水容易滲入搭接舌中，提高紙箱的粘合強度；機上先進的尾部雙壓輸技術的應用，可有效地避免壓力不均現象；橫收紙設計，使收紙更方便，效率更高；多模式的PLC控制方式，使機器的可靠性更高；機器上特殊的涂膠機構，可便于清洗和調整，該機較適合于異型紙盒的粘合。

　　3.半自動184糊盒糊箱機。該機具有操作方便、占地面積小，能自動計數、磨邊和涂膠等功能。機器送紙準確，涂膠位置可靈活調整、涂膠均勻。該機器的主要優點是：磨邊位置調整方便、快捷、準確；G效的吸塵機構可保證生產環境的清潔；涂膠部采用銅制供膠盒，耐磨、耐腐蝕、經久耐用；多型號的上膠輪，能滿足各種產品需要；不銹鋼涂膠輪的涂膠均勻，糊量大小可靈活調節；噴膠部采用進口專用噴槍，壽命長；噴糊量大小及長度可靈活調整；噴糊位置調節方便、快捷、準確；壓合部不銹鋼工作臺面，平整、美觀；萬向壓紙板設計，保證各種紙盒、紙箱壓合效果；高壽命的氣壓控制開關使操作簡便。該機適合于雙片、三片、勾底、天地蓋紙盒和瓦楞紙箱的粘合。

　　4.ZH—800G880G多功能糊盒機。該機結合了普通邊貼，四邊預折，勾底為一體的多功能糊盒機，具有功能強大，用途廣，可自動連續給紙等優點。它改變了以往勾底糊盒機結構復雜，調整難度大，設備昂貴的狀況。該機具有自動進紙、下邊上膠、下邊打磨、雙邊邊貼、四邊折盒、底部勾底、上面上膠、折疊成型、壓平輸送、電腦計數的功能，是適合中、小型紙箱廠多品種產品結構理想的糊盒設備。

　　三、高性能糊盒糊箱機應該具備的主要技術要求

　　選擇高性能的糊盒糊箱機，要求機器應有可靠的安全防護措施，且控制動作簡單、安全系數高；紙板的 大、 小生產尺寸要與 高生產速度相適應；尺寸的設定調整方便，包括折紙臂、擋板、紙板間隙、計數排出數量設定；折紙桿的調整方便可適合不同箱型及尺寸，折紙成形桿可保證壓線的質量；折紙輸送皮帶設有導條可配合壓輪導槽；設有下折紙皮帶速度微調控制，可有效避免大小口及出現魚尾狀的歪斜；折合后設有整形拍紙裝置，使折合后的紙箱更方正；彈簧式折紙輸送皮帶的壓輪，可給紙板以適當的壓力；大型紙板設有中央支撐裝置，防止堆棧紙板因重力下垂；設有走紙吸風裝置，使彎曲的紙板也可以順利地輸送；可制作正面側面尺寸相差大的紙板；設有加壓輪保持適當的加壓粘合，使紙箱粘合更加牢固；可選用糊輪上糊或噴糊系統上糊的方式；計數排出部有合理的機構與控制動作設計；走紙床臺前應有充足的空間，確保操作和搬紙板的順暢；成疊紙箱排出后，有足夠的緩沖輸送空間與裝置。

　　四、糊盒糊箱機選購應該注意的要領

　　選購合適的糊盒糊箱機是提高生產效率和質量的可靠保證，所以，選購糊盒糊箱機一定要根據工廠產品的結構和特點，全面權衡工廠的條件合理地掌握。筆者認為，糊盒糊箱機的采購既要考慮它的適用性和經濟性，又要考慮性能的可靠性和質量的穩定性；既要考慮工廠生產發展對設備先進性的要求，又要根據本地區產品的體量和結構上的特點進行合理的采購。一般情況來說，中、小型的印刷廠、紙箱廠生產業務體量相對比較小，則應考慮采用以普通型、大眾型的半自動糊盒糊箱機進行生產為主。若工廠的產品檔次高、數量大，可考慮選購全自動糊盒糊箱機進行生產。在采購時，應先進行全面的市場考察，可通過參加設備展銷會和到其他紙箱廠走訪了解情況，以及通過行業媒體等多渠道全面了解糊盒糊箱機的產品信息，了解生產廠家的生產能力和產品質量狀態，確保采購到適合工廠生產特點的糊盒糊箱機，使工廠所采購到的糊盒糊箱機在提高生產和質量方面發揮應有的作用。

　　五、糊盒糊箱機的正確使用、保養要求和使用中出現問題的處理體會

　　1.糊盒糊箱機的正確使用、保養要求。糊盒糊箱機采購后能否發揮正常的、應有的作用，這主要取決于正確的使用和保養。糊盒糊箱機看似機械簡單，操作很方便，但是，也不能忽略正確的使用和保養。筆者認為，使用和保養好糊盒糊箱機， ，要注意選配工作責任心強的員工去擔任機長，這是機器能否正常發揮的前提條件。其次，要求操作者在機器使用之前，一定要認真閱讀產品說明書。必要時，可對操作人員進行崗前的技術培訓，以讓操作者熟悉機器的性能和使用要求，熟練掌握操作要領和保養方法，嚴格按照設備規范進行操作生產和做好機器的保養。 三，工廠也要注意對設備的使用情況進行有效的監督管理和檢查，采取必要的制約措施，防止機器的盲目使用和保養上的消極態度，確保機器得到正常的使用和保養

　　2.糊盒糊箱機使用中出現問題的處理方法介紹。有一臺半自動糊盒糊箱機在試用期間，曾經一直出現輸紙不正常現象，尤其是紙板出現卷曲的情況下，更容易頻繁出現空張故障，盡管對機器上的一些零部件和紙板的堆放角度進行反復調整，仍無濟于事，生產效率受到很大的影響，情況令人煩惱。對此，我們進行了認真的觀察和分析，該機的送紙結構系是采用皮帶轉動摩擦方式，帶動紙板進入“過橋”皮帶的。其輸紙工作原理是：進紙臺上一排送紙皮帶是由6條寬約30mm橡膠帶組成，紙板就直接堆壓在這排送紙皮帶上。當皮帶旋轉時，在摩擦力的作用下，與皮帶接觸的底張紙板順向往前輸送。這種輸紙結構，能否保持連續不斷的送紙，就取決于皮帶與紙板的接觸面積以及與紙板間摩擦力的大小。由于紙板是由多層結構材料粘合組成一塊整體，平整度遠不如紙張好，這就直接影響到其與皮帶的接觸面積，這是一個方面；其次，輸紙過程中，難免會有紙屑脫落下來吸附在橡膠皮帶上，容易造成打滑； 三，皮帶經過使用一段時間后，表面變得更光滑了；此外，與皮帶接觸的面紙上光層，比較光滑，這些情況的存在，減少了皮帶與紙板的接觸面和摩擦系數，是造成送紙空張故障的主要原因。原因分析之后，我們即刻用一塊破布蘸上溫水，對那六條送紙橡膠皮帶抹擦一遍，這樣既使粘附在皮帶表面的紙屑得到清理，又使橡膠皮帶的光滑度明顯下降，從而摩擦系數有較大的提高，使皮帶在轉動過程中對紙板的摩擦阻力得到較大的增加，避免了因打滑造成的空張。采用這種方法處理后，紙板輸送馬上順暢了，空張故障得到了較好的消除，由于對機器出現問題的正確處理，保證了紙板輸送連續性和生產效率的提高。

　　綜上所述，隨著商品經濟的不斷發展，中、G檔次、大批量的瓦楞紙盒、紙箱的粘合成型，以及出口產品包裝、環保包裝對紙箱工藝和質量的要求，糊盒糊箱機的普及應用將是大勢所趨，所以，正確認識和選購好糊盒糊箱機，做好糊盒糊箱機的正確使用和保養，不僅是工廠生產發展和提高產品質量檔次的需要，也是社會發展對紙箱工廠的必然要求。